Bine ați venit pe site-urile noastre web!

Principiul de funcționare al presei pentru tablete

1. Componentele de bază ale presei pentru tablete
Poanson și matriță: poanson și matriță sunt părțile de bază ale presei de tabletă, iar fiecare pereche de poanson este compusă din trei părți: poanson superior, matriță mijlocie și poanson inferior.Structura poansonelor superioare și inferioare este similară, iar diametrele poansonelor sunt, de asemenea, aceleași.Poansonele poansonelor superioare și inferioare sunt potrivite cu găurile matriței ale matriței din mijloc și pot aluneca în sus și în jos liber în orificiul matriței din mijloc, dar nu vor exista goluri unde pulberea se poate scurge..Dimensiunea de prelucrare a matriței este o dimensiune standard unificată, care este interschimbabilă.Specificațiile matriței sunt reprezentate de diametrul poansonului sau diametrul matriței din mijloc, în general 5,5-12 mm, fiecare 0,5 mm este o specificație și există 14 specificații în total.
Poansonul și matrița sunt supuse unei presiuni mari în timpul procesului de tabletare și sunt adesea fabricate din oțel pentru rulmenți (cum ar fi crl5 etc.) și tratate termic pentru a le îmbunătăți duritatea.
Există multe tipuri de pumni, iar forma pumnului este determinată de forma dorită a tabletei.În funcție de forma structurii matriței, aceasta poate fi împărțită în cercuri și forme speciale (inclusiv poligoane și curbe);formele secțiunilor de perforare sunt plate, ipotenuze, concave puțin adânci, concave adânci și cuprinzătoare.Poansonele plate și ipotenuze sunt folosite pentru a comprima tabletele cilindrice plate, poansonurile concave de mică adâncime sunt folosite pentru a comprima tabletele biconvexe, poansonurile concave adânci sunt utilizate în principal pentru comprimarea așchiilor de tablete acoperite, iar poansonurile integrate sunt utilizate în principal pentru comprimarea tabletelor biconvexe.Fulgi în formă.Pentru a facilita identificarea și administrarea medicamentelor, pe partea de capăt a matriței pot fi gravate, de asemenea, mărci precum numele medicamentului, doza și liniile verticale și orizontale.Pentru comprimarea tabletelor de diferite doze, trebuie selectată o matriță cu o dimensiune adecvată.

2. Procesul de lucru al presei de tablete
Procesul de lucru al presei de tablete poate fi împărțit în următorii pași:
① Partea de perforare a poansonului inferior (poziția sa de lucru este în sus) se extinde în orificiul matriței din mijloc de la capătul inferior al orificiului matriței din mijloc pentru a etanșa partea de jos a orificiului matriței din mijloc;
②Utilizați sumatorul pentru a umple gaura din mijloc cu medicamente;
③ Partea de perforare a poansonului superior (poziția sa de lucru este în jos) cade în orificiul de mijloc al matriței de la capătul superior al orificiului de matriță din mijloc și coboară cu o anumită lovitură pentru a presa pulberea în tablete;
④Poansonul superior se ridică din orificiu, iar poansonul inferior se ridică pentru a împinge tableta din orificiul de mijloc al matriței pentru a finaliza un proces de tabletare;
⑤Apăsați în jos în poziția inițială și pregătiți-vă pentru următoarea umplere.

3. Principiul mașinii de tabletare
① Controlul dozei.Diverse tablete au cerințe diferite de dozare.Ajustarea mare a dozei este realizată prin selectarea poansonelor cu diametre diferite ale poansonului, cum ar fi poansoane cu diametre de 6 mm, 8 mm, 11,5 mm și 12 mm.După selectarea dimensiunii matriței, ajustarea dozei mici se face prin ajustarea adâncimii poansonului inferior care se extinde în orificiul matriței din mijloc, modificând astfel lungimea reală a orificiului matriței din mijloc după etanșarea înapoi și ajustând volumul de umplere al medicamentului în gaura matriței.Prin urmare, ar trebui să existe un mecanism pentru ajustarea poziției inițiale a poansonului inferior în orificiul matriței de pe presa de tabletă pentru a îndeplini cerințele de ajustare a dozei.Datorită diferenței de volum specific dintre diferitele loturi de preparate cu pulbere, această funcție de reglare este foarte necesară.
În controlul dozei, o influență considerabilă are și principiul de acțiune al alimentatorului.De exemplu, medicamentul granular se bazează pe propria greutate și se rostogolește liber în orificiul de mijloc al matriței, iar starea sa de umplere este relativ liberă.Dacă sunt utilizate mai multe metode de intrare forțată, mai multe medicamente vor fi umplute în găurile matriței, iar situația de umplere va fi mai densă.
② Controlul grosimii tabletei și al gradului de compactare.Doza de medicament este determinată în funcție de prescripție și farmacopee și nu poate fi modificată.Pentru limita de timp de depozitare, conservare și dezintegrare este necesară și presiunea unei anumite doze în timpul tabletării, care va afecta și grosimea reală și aspectul tabletei.Reglarea presiunii în timpul tabletării este esențială.Acest lucru se realizează prin ajustarea cantității în jos a poansonului în orificiul matriței.Unele prese de tablete nu numai că au mișcările în sus și în jos ale poansonelor superioare și inferioare în timpul procesului de tabletare, dar au și mișcările superioare și inferioare ale poansonelor inferioare,

iar mișcarea relativă a poansonelor superioare și inferioare completează procesul de tabletare.Cu toate acestea, reglarea presiunii este realizată în mare parte prin mecanismul de reglare a debitului ascendent și descendent pentru a realiza reglarea și controlul presiunii.


Ora postării: 25-mai-2022