Presele pentru tablete sunt utilizate în principal pentru cercetarea procesului de tablete în industria farmaceutică.Presa de tablete este un echipament automat de producție continuă pentru comprimarea granulelor în obiecte rotunde, de formă specială și sub formă de foi, cu caractere, simboluri și grafice cu un diametru de cel mult 13 mm.Pentru unele prese de tablete farmaceutice, când apar bavuri și praf în timpul comprimării tabletei, mașina de sită ar trebui să fie echipată cu îndepărtarea prafului în același timp (de mai mult de două ori), care trebuie să respecte specificațiile GMP.
Nume chinezesc: presa de tablete;Nume englezesc: definiție mașină de presare pentru tablete:
Definiția presei pentru tablete: Conform standardului de nomenclatură, există următoarele definiții pentru presa pentru tablete:
(1) Presă pentru tablete, o mașină care comprimă materiale uscate granulare sau pulverulente în tablete printr-o matriță.
(2) Presă pentru tablete cu o singură perforare, o presă pentru tablete cu o pereche de matrițe pentru mișcare alternativă verticală.
(3)Presă rotativă pentru tablete, o presă pentru tablete în care mai multe perechi de matrițe distribuite uniform pe platoul rotativ efectuează mișcare alternativă verticală în funcție de o anumită traiectorie.
(4) Presă rotativă pentru tablete de mare viteză, viteza liniară a axei matriței care se rotește cu placa turnantă nu este mai mică de 60 m/min.
Clasificare: Modelele pot fi împărțite în presă pentru tablete cu o singură perforare, presă pentru tablete cu coș cu flori, presă rotativă pentru tablete, presă rotativă pentru tablete sub-înaltă, presă automată pentru tablete de mare viteză și presă rotativă pentru tablete.
Structură și compoziție:
O mașină care plasează granule sau materiale pulverulente într-o gaură a matriței și le comprimă în tablete printr-un pumn se numește presă pentru tablete.
Cea mai veche presă pentru tablete a fost compusă dintr-o pereche de matrițe de perforare.Poansonul s-a deplasat în sus și în jos pentru a presa materialele granulare în foi.Această mașină a fost numită presă pentru tablete cu o singură perforare și ulterior a fost dezvoltată într-o presă electrică pentru tablete pentru coș cu flori.Principiul de funcționare al acestor două prese de tabletă se bazează în continuare pe presarea unidirecțională a tabletei bazată pe matrița de presare manuală, adică poansonul inferior este fixat în timpul presării tabletei și numai poansonul superior se mișcă.
a presuriza.În acest mod de tabletare, din cauza forțelor superioare și inferioare inconsecvente, densitatea în interiorul tabletei nu este uniformă, iar probleme precum fisurile sunt ușor să apară.
Vizând deficiențele presei unidirecționale pentru tablete, a luat naștere o presă rotativă de tablete bidirecțională multi-punch.Poansoanele superioare și inferioare ale presei de tablete presurizează uniform în același timp, astfel încât aerul din particulele de medicament să aibă suficient timp pentru a scăpa din orificiul matriței, îmbunătățind astfel uniformitatea densității tabletei și reducând fenomenul de despicare.În plus, presa rotativă pentru tablete are avantajele vibrațiilor reduse ale mașinii, zgomot redus, consum redus de energie, eficiență ridicată și greutate precisă a tabletei.
Presa rotativă pentru tablete este o mașină care presează materiale granulare în tablete prin apăsarea mai multor matrițe distribuite uniform pe placa rotativă pentru a se deplasa în sus și în jos într-un cerc în funcție de o anumită traiectorie.Presa de tablete cu viteza liniară a poansonului care se rotește cu placa turnantă ≥ 60 m/min se numește presă rotativă de tabletă de mare viteză.Această presă rotativă pentru tablete de mare viteză are un mecanism de alimentare forțată.Mașina este controlată de PLC, cu reglare automată a presiunii, control Funcțiile de greutate a foii, respingerea foilor reziduale, imprimarea datelor și afișarea opririlor de eroare, pe lângă controlul diferenței de greutate a foii într-un anumit interval, pot identifica și elimina automat probleme de calitate, cum ar fi colțuri lipsă și piese libere.
Forma tabletei presată de presa pentru tablete este în cea mai mare parte aplatizată la început, iar ulterior sa dezvoltat în arc de mică adâncime și arc adânc pe părțile superioare și inferioare, ceea ce este pentru nevoile de acoperire.Odată cu dezvoltarea preselor de tablete cu formă specială, se produc tablete ovale, triunghiulare, ovale, pătrate, diamantate, inelare și alte tablete.În plus, odată cu dezvoltarea continuă a preparatelor, datorită cerințelor preparatelor compuse și preparatelor cu eliberare temporizată, se realizează tablete speciale, cum ar fi preparate cu strat dublu, cu trei straturi și preparate acoperite cu miez, care toate trebuie completate pe un presă specială pentru tablete.
Odată cu dezvoltarea cererii pieței, domeniul de aplicare al preselor pentru tablete devine din ce în ce mai larg.Nu se mai limitează doar la presarea tabletelor de medicină chineză și occidentală, ci poate fi utilizat pe scară largă pentru presarea alimentelor de sănătate, tabletelor de medicină veterinară, tabletelor chimice: cum ar fi naftalină Bile sanitare, blocuri de spălat, blocuri Smurf, pulbere de artă, tablete pesticide, etc.,
tablete alimentare: blocuri de esenta de pui, blocuri Banlangen, blocuri de ceai Divina Comedie, biscuiti comprimati etc.
Procesul de lucru al presei de tablete
Procesul de lucru al presei de tablete poate fi împărțit în următorii pași:
1. Partea de perforare a poansonului inferior (poziția sa de lucru este în sus) se extinde în orificiul matriței din mijloc de la capătul inferior al orificiului matriței din mijloc pentru a etanșa partea de jos a orificiului matriței din mijloc;
2. Folosiți alimentatorul pentru a umple gaura din mijloc cu medicamente;
3. Partea de perforare a poansonului superior (poziția sa de lucru este în jos) cade în gaura de mijloc a matriței de la capătul superior al gaurii de matriță din mijloc și coboară cu o anumită lovitură pentru a presa pulberea în tablete;
4. Poansonul superior ridică orificiul de ieșire.Poansonul inferior se ridică pentru a împinge tableta din orificiul de mijloc al matriței pentru a finaliza un proces de tabletare;
5. Coborâți spălarea în poziția inițială, gata pentru următoarea umplere.
Ora postării: 25-mai-2022